您好!欢迎来到贵州豫能投资有限公司!

搜索
搜索
贵州豫能投资

新闻资讯

NEWS CENTER

资讯分类
/
/
/
贵州豫能不用下井就能采煤,《中国煤炭报》头条刊登……

贵州豫能不用下井就能采煤,《中国煤炭报》头条刊登……

  • 分类:媒体聚焦
  • 作者:张培军 周杰 余昂
  • 来源:贵州豫能投资有限公司微信公众号
  • 发布时间:2020-05-12 11:52
  • 访问量:2

【概要描述】在全球信息化科技时代发展的浪潮中,我们煤炭企业也紧跟时代步伐,贵州豫能新田煤矿加快智能化建设使大家不用下井就能采煤,请看中国煤炭报报道。

贵州豫能不用下井就能采煤,《中国煤炭报》头条刊登……

【概要描述】在全球信息化科技时代发展的浪潮中,我们煤炭企业也紧跟时代步伐,贵州豫能新田煤矿加快智能化建设使大家不用下井就能采煤,请看中国煤炭报报道。

  • 分类:媒体聚焦
  • 作者:张培军 周杰 余昂
  • 来源:贵州豫能投资有限公司微信公众号
  • 发布时间:2020-05-12 11:52
  • 访问量:2
详情

在全球信息化科技时代发展的浪潮中,我们煤炭企业也紧跟时代步伐,贵州豫能新田煤矿加快智能化建设使大家不用下井就能采煤,请看中国煤炭报报道。     

原文如下

不用下井就能采煤

 张培军 周杰 余昂

“以前在黑暗潮湿的井下干活,一天下来精疲力倦全身乌黑,没想到现在坐在办公室里就能完成煤矿开采。”智能化采煤让贵州豫能投资有限公司(以下简称贵州豫能)新田煤矿员工张明明直呼“没想到”。

  4月16日,贵州豫能首个智能化采煤工作面——新田煤矿1901综采工作面正式投入生产,负责该工作面技术操作的张明明只用鼠标轻轻点击了“启动皮带”按钮,系统便自动发出语音提示,接着智能化采煤设备被依次开启,仅10多秒!在数百米深的井下,强力胶带运输机将乌黑发亮的煤炭带出井口。

  贵州豫能智能化综采面的建成,让矿工“坐在地面”采煤的梦想成为现实,向着“机械化换人、自动化减人、智能化少人”科技采煤的目标扎实推进。

顺应变革趋势

  近10年来,国内煤炭开采技术及装备发展迅速,大型煤矿机械化程度已达到了95%,山东、山西、陕西等地陆续建成100多个智能化综采工作面。

  贵州是我国南方煤炭资源最丰富的省区,煤炭资源储量名列全国第5位,素有“西南煤海”之称。然而,喀斯特地貌让贵州煤层赋存条件复杂,煤矿开采条件较北方煤炭大省落后。

  “坚持科技兴煤,特别针对喀斯特地貌的复杂煤层开采难题,省委省政府部署,96%的现有生产矿井将在2020年实现机械化开采,其余4%属于很难机械化的极薄、急倾角煤层。”贵州豫能党委书记张清鹏说。

  为顺应行业发展趋势,实现企业高质量转型发展,贵州豫能把新田煤矿作为首个智能化矿井进行建设。

  新田煤矿是贵州豫能主力矿井之一,瓦斯浓度大,地质条件复杂,开采难度大。职工在井下作业劳动强度大,工作效率低,人身安全也受到一定威胁。

  “公司把我们作为首个智能化矿井建设,为我们技改120吨产能提供了强大的支撑,也让职工看到煤矿未来发展的希望。”新田煤矿党委书记、矿长王浣尘说。

迎难攻坚而上

  智能化工作面建设,对贵州豫能新田煤矿而言,既是好的开端,也是全新的课题。

  智能化采煤对技术操作有一定要求,就需要建设一支高素质的队伍。面对没有现成技术人员的问题,新田煤矿抽调学习能力强、技能水平高的人员组成智能化专项小组,将内部培训和外部培训相结合进行高压“充电”。

  “内培期间,我们根据实际情况,组织1901智能化小组成员先后对仪器仪表、电器元件、QJZ系统磁力启动器、KJZ系统馈电以及常用采掘设备原理、构造、故障处理及开关的接线进行全面培训学习。”智能化负责人范冠军说,“为检验学习效果,我们组织培训结束考试摸底,内培期间授课34节,考核成绩合格率95%。”

  同时,结合内部培训和考试摸底情况,矿上择优选派6名学员先后到上海天地公司、郑州煤机公司、河南能源重装公司进行实地借鉴学习,进一步取长补短,强化技能素质,着力培养一支经得住考验的高技能专业化人才队伍。

  “我们没有工作经验,技能水平暂时有所欠缺,但我们学习能力都很强。矿上能给我们就业的机会和宝贵的岗位,我们有的是劲头往前冲!”90后的张学玉,是新田煤矿去年招进的本科大学生,到矿不满一个月,就被分到了智能化小组。

在采煤机拆卸入井期间,为了保证设备下井进度和工期,张学玉和队友们对采煤机零部件进行拆卸,从早上7点半连续工作到晚上10点。2019年12月8日,新田煤矿1901智能化联调设备圆满完成远距离一键启动成功。

  地面调试成功后,3月19号,首台支架入井。

  为保证溜槽、采煤机、液压支架在现场顺利组装,矿上成立运输小队,指定专人负责,全力做好1901智能化设备拆卸装车、设备运输、安全跟踪等工作,并按照施工安全措施对关键部位、关键环节进行专盯。

  “我们把液压支架规整在轨道车上固定好,既要保护好液压支架不受损,又要在运输过程中保证安全。”新田煤矿机修厂职工崔中桐说。

  新田煤矿1901工作面光线不足,施工环境复杂,矿上组织对输送井下的物资进行分类、分堆码放整齐,便于井下施工人员的施工,减少不必要的作业劳动。

  面对疫情期间严峻形势,矿上在井下人员不足、工作面安装困难的情形下,通过多次召开专题会议,成立了安装、专盯领导小组,负责新田煤矿1901工作面设备安装质量监督,邀请辽宁威跃安装有限公司负责工作面支架、三机安装,大大缩短了安装时间,有效地保证安装质量和进度。

  “ZY6800/22/45D型液压支架,每架重量为26.5吨,设备下井期间,存在运输、安装困难,通过应用液压双吊臂、支架专用折叠叉车等相关安装设备,让安装过程更加便捷、安全。”该矿智能化小组负责人范冠军说。

并肩协同作战

  新田煤矿1901工作面装备按照自动化、智能化进行设计配套,需要安装电液控液压支架75台、智能化采煤机1台、装配有各种传感器的3机和自移控制系统。

  “这是一个系统工程,需要方方面面的配合。” 王浣尘说。

  于是,矿上成立了安全监督、瓦斯治理、生产组织、设备采购、安装调试、职工培训六个专项工作组,并建立相应考核机制。

  工作面运输线路安装专题会、安装转载机专题预备会、安装超前支架专题会、安装工作面运输机现场会……一次次部署,一次次落实,一次次推进,一次次突破,解决技术问题15项。

  在地面联调期间,由于地面联调处于工业广场空旷处,灯光条件差,张学玉和队友就佩戴上下井矿灯。原本憧憬着胜利到来之时,谁知拆卸中出现了问题,销轴的链接致使左右摇臂拆卸出现阻碍,只有把销轴处的落实全部拆完后,再用吊车将摇臂吊起才能抽出销轴。

  可是他们使出浑身解数,销轴却纹丝不动。一系列的掣肘,时间一分一秒过去,拆卸工作远比想象中要复杂的多。技术员游吉取来图纸、资料,大家通过探讨,决定使用打液压螺母,进行泄压操作。在进行泄压时,由于压力太大,液压油喷射而出,黑色的油污布满了他们的脸上、身上,每打压一次就会喷射一次……晚上10点39分,他们坚持完成最后一部分零件的拆卸。拆卸工作圆满完成,保证了如期联调联试。

  正是大家的通力合作,4月13号,1901工作面试生产,首刀割煤380吨,实现块煤率45%以上,发热量达6500大卡;4月16号,1901工作面正式回采;4月17日生产煤炭608吨。

  “以前上一个班至少得60人左右,现在,远程遥控就可以对现场作业进行操控,一个人就能顶2个人用,人均工资比原来增长近2000元,“腰包”鼓了,工作的积极性也提高了!”新田煤矿综采队队长齐安祥十分感慨。

  “有智能‘硬核’武器做后盾,我们有信心、有决心完成全年各项生产目标任务。”王浣尘信心满满。

  “我们就是要把职工从艰苦危险的环境和高强度的体力劳动中解放出来,让他们体面工作、体面生活、体面做人。”张清鹏说。

扫二维码用手机看

黔ICP备19004378号-1   网站建设:中企动力 贵阳

电  话:0851-88512282
E_mail:gzyntzyxgs@163.com
地  址:贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区湖滨路10号

贵州豫能投资

扫一扫关注我们

贵州豫能投资

扫一扫访问手机网站